石灰产业开启绿色转型之路！多省洁净能源石灰生产项目开工！

                                         石灰产业开启绿色转型之路！多省洁净能源石灰生产项目开工！

       一、编者导语

       中共中央政治局2022年1月24日下午就努力实现碳达峰碳中和目标进行第三十六次集体学习时强调：要严把新上项目的碳排放关，坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。要下大气力推动钢铁、有色、石化、化工、建材等传统产业优化升级，加快工业领域低碳工艺革新和数字化转型。

       2022年2月11日，国家发改委、工业和信息化部、生态环境厅（局）、国家能源局等部门联合发布了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》。这份《实施指南》针对高耗能行业提出了节能降碳改造升级的行业规划。内容也披露，依法依规淘汰不符合绿色低碳转型发展要求的落后工艺技术和生产装置。在规定时限不能通过改造升级达到基准水平以上的产能，将通过市场化方式、法治化手段推动其加快退出。

      近日，国家发展改革委、国家能源局也发布了《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》。《意见》指出：新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制，鼓励建设绿色用能产业园区和企业，鼓励全社会优先使用绿色能源和采购绿色产品及服务。加大对清洁低碳能源项目、能源供应安全保障项目投融资支持力度。大力宣传节能及绿色消费理念，深入开展绿色生活创建行动。鼓励有条件的地方开展高水平绿色能源消费示范建设，在全社会倡导节约用能。各地区统筹考虑本地区能源需求及可开发资源量，按就近原则优先开发利用本地清洁低碳能源资源，根据需要积极引入区域外的清洁低碳能源，形成优先通过清洁低碳能源满足新增用能需求并逐渐替代存量化石能源的能源生产消费格局。鼓励各地区建设多能互补、就近平衡、以清洁低碳能源为主体的新型能源系统。
       面对低碳发展课题，作为碳排放大户，石灰行业必须积极行动，提早谋划，在实践中实现低碳转型。同时，加大生态环境保护力度、持续推进污染治理改造，也是石灰产业实现绿色可持续发展的重要保障。而技术创新是产业发展壮大、提升竞争优势的重要来源，也是实现低碳高质量发展的重要抓手。

      石灰窑是石灰生产的核心关键装备，直接影响产品质量、能源消耗、环境保护、低碳发展等诸多方面，其技术水平决定着石灰行业的整体技术水平，是推动石灰产业向质量变革、效率变革和能源变革及动力变革迈进的重要举措，是石灰产业实现绿色转型的必由之路。

       二、多省新型洁净能源石灰生产示范项目启动

      人勤春来早，奋斗正当时。2022年02月08日（正月初八）是一个吉祥美好的日子，随着唐山金泉公司首批技术人员如期到达陕西省汉中市项目现场，标示着国内首座以新型绿色能源燃料为主的“第五代技术”石灰生产线及深加工生产线正式落户陕西汉中市并进入项目建设施工阶段，也迎来了唐山金泉公司虎年伊始项目建设“开门早、开门稳、开门红”，打响了今年“石灰产业低碳环保转型示范项目”战役中的“首枪”，也开启了唐山金泉公司“第五代石灰竖窑”推广应用元年。

       该项技术是“中国石灰产业学会”研发中心与唐山金泉公司联手打造的新一代石灰生产技术。是推动构建以需求端技术进步为导向，产学研用深度融合、上下游协同、供应链协作的清洁低碳能源技术创新促进机制的首个示范项目。旨在引导石灰生产企业开展清洁能源替代，降低单位产品碳排放，支持具备条件的企业率先形成低碳、零碳能源生产模式。

       该项目中的石灰生产线采用“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司”和“唐山金泉成套设备有限公司”具有完全自主知识产权的《天然气与生物质燃料联产活性石灰的工艺及装置》系列技术。以高热值天然气和低热值生物质气为燃料的石灰生产新技术，该项技术在以唐山金泉公司在2010年为乌兹别克斯坦设计的首座天然气石灰竖窑技术经验基础上，综合了国内多个天然气生产石灰的关键技术，全方位引进了国外生物质燃气生产石灰的成熟经验和模式。同时该技术应用了多项专利技术，解决了高热值天然气与低热值生物质气不能混合应用的行业性难题，创新设计应用了不同热值燃料独立燃烧混合供热的石灰煅烧新工艺，采用了炉外燃烧装置与炉内燃烧装置相结合的方式把不同热值的燃料在同一炉膛内共用。该项新工艺可以单独使用天然气生产，也可以单独使用生物质燃气生产，同时也保留了采用固体燃料（煤炭及焦炭）的煅烧功能和关键设备，可实现气煤两用功能。

       该项目石灰生产线以当地优质的、价格适中的天然气为燃料，燃料生产成本低于采用煤炭燃料，关键是采用天然气生产石灰不仅热源稳定、低碳环保，而且产品低硫、低杂质、高活性，更符合国家的绿色发展要求。同时，采用生物质燃气燃料为辅助及备用能源。采用生物质燃气燃料将进一步带给石灰生产企业发展的新动力，在环境效益方面，生物质燃气燃烧后的排放指标接近天然气燃烧后的排放指标，生物质能源技术的创新应用将有效促进企业的清洁发展和可持续发展。而且，由于生物质燃气的经济特性，在经济效益方面，如果采用部分或全部生物质燃气替代天然气或煤炭燃料，可以为用户企业年节约超过40%以上的燃料费用。同时，该项技术还设计应用了碳循环利用技术，预留了二氧化碳回收工艺接口和共用设施，为下一步进行二氧化碳工业化应用打下基础。

       该项技术在2022年02月18-20日召开的中国石灰产业学会年度工作会议上进行了专场技术交流，受到了与会人员的关注并给与了积极的评价。在会议中的“新技术、新装备专家评鉴会议”中获得了《新技术应用推广证书》。同时，该项技术被行业专家评价为：“一提二减三保障”项目，具体评价为：

        “一提”：提高了传统石灰竖窑的整体生产水平，达到了降低生产能耗和产品提质的目的。

        “二减”：实现传统石灰竖窑减排、减碳，达到了综合经济效益和社会效益。

        “三保障”：一保障：使用天然气洁净绿色能源生产，保障了项目的合法合规性和长久的持续发展。二保障：使用生物质燃料解决了因天然气断供或涨价等因素造成的停产停业等问题，而且有效降低了燃料生产成本，保障了使用洁净色能源的可行性和经济性。三保障：在特定环境下可以继续使用煤炭等固体燃料生产，消除了因燃料原因可能造成的停产、停业因素，保障了生产企业的多种燃料选择性和持续盈利能力。

       工地就是阵地，现场就是考场，目标已确定，唯有实干才能见真章。唐山金泉公司针对各个项目特点，针对性的组织精干技术团队，以更高质量、更高水平的技术和服务，确保项目顺利实施，确保项目工艺装备水平居行业领先水平，努力打造产业转型升级的示范项目。

       目前，除了上述首个进入施工阶段的项目外，其它应用“第五代技术”的重磅项目也纷纷亮相，目前已经完成施工设计具备工程建设条件的及完成初步规划设计的主要项目有：山西省大同市年产20万吨工业石灰项目、黑龙江鸡西市年产40万吨高活性石灰项目（省级重点项目）、甘肃省平凉市年产30万吨建筑石灰项目、甘肃省武威市年产40万吨高活性石灰项目等重点项目，以及广东省广州市、安徽省宣城市、广西贺州市等地的生物质气联产石灰项目等都将在本年度陆续实施。

       三、编者后语：

       通过上述信息不难看出，唐山金泉公司推出的“第五代新型绿色复合能源石灰竖炉”系列技术紧跟时代发展潮流，引领了石灰行业的发展方向，对石灰产业积极应用新型洁净绿色能源有着重要的意义，对促进石灰行业生产领域环境改善、节约能源、经济可持续发展都有着巨大的意义。

       我们从已经获知的相关信心显示：唐山金泉公司的这项技术是从天然气及生物质燃料对活性石灰生产中的生产方式、工艺参数、物理机理及化学动力学等方面进行了深入研究，掌握了不同成分不同热值的燃料对活性石灰的成因及生产过程控制等要点，从一个全新的生产工艺与理念解开了竖窑采用高热值燃料与低热值燃料混合煅烧活性石灰的共性问题。尤其是采用石灰窑自产二氧化碳气体回收与天然气混合阻燃燃烧技术是实现天然气高热值燃料正常应用于石灰生产的关键性技术，是一种煅烧时间短、耗能低、生产出的石灰活性度高且C、S元素含量低的活性石灰生产工艺及装置。该项新技术的研发应用促进了煤炭生产石灰燃料选择的转型换代，对实现石灰产业的绿色、降碳升级，解决行业共性瓶颈，具有关键意义。

       我们在实际调研和考察中还了解到，国内与该项技术同类和相关的技术早在2009年就已经开始应用，只是在应用初期重点应用在了采用工业尾气为燃料为主的应用中，如：钢铁行业、电石行业等。经过十几年的发展至今已经繁衍出更具特色的新技术和新工艺，已经实现了高产化和多功能化。目前，国内已经有大型钢铁企业建设投产了单窑日产800吨活性石灰的项目，单窑日产量已经超过了国内双膛窑的*高600-700吨的日产量，其投资仅为双膛石灰窑投资的50%以下，而且各项生产和经济指标达到了行业先进水平。尤其是唐山金泉公司*新开发的适用民营企业投资的窑型，除去新增的燃气燃烧系统投资外，同等产量下与传统的燃煤石灰窑投资相比基本持平，极具投资价值。 

        说   明：

       据了解，该项技术中无论煅烧方式和工艺装备都有了关键性改进和提高，无论从供料设备、布料设备、焙烧设备、供风设备、出灰设备还是操控设备、窑型结构、自动化和智能化设备以及环保治理设备等等都进行了全新设计，由于篇幅原因，本文在此不做详述，近期将对该项技术进行全方位进行探究，采用专稿方式发布与大家共同交流。

                 中国石灰产业学会

                          孙   菲

                  2022年02月25日

图片一、用户考察生产情况：

图片二、新开工项目现场：